Product

Werking van koudegrollige molen

Werking van koudegrollige molen

De walserij wordt meer gebruikt en de walserij kan worden verdeeld in een halve afgewerkte molen en voltooide molen .


Minimale dikte: 0,1 (min) mm
Breedte Bereik: 2100 (max) mm
Binnendiameter van spoel: 605 mm/610 mm
Outer diameter van de spoel: 2000 (max) mm
Spoelgewicht: 35 (max) MT
Rolsnelheid: 1200 (max) m/min
Aanvraag sturen
Praat nu
product Introductie
Rollend
 

De werking van de koude rollende molen is om plastic vervorming te bereiken door druk uit te oefenen op metalen materialen door meerdere sets rollen, en het kernproces kan worden onderverdeeld in de volgende fasen:
1. voorbereiding
‌ Grondstof voorbehandeling ‌ ‌
Metalen materialen (zoals stalen plaat, aluminiumplaat) moeten eerst de oppervlakteoxidelaag en onzuiverheden verwijderen om de rollende kwaliteit te garanderen ‌ .
‌ Het apparaat begint ‌
Start het koelsysteem, het smeersysteem, de hydraulische pomp en andere hulpapparatuur en controleer de dikte -meter, spanningsregeling en andere apparaten zijn normaal ‌ .
2. rollend proces
‌ voeding en positionering ‌
De metalen spoel wordt door de molen in de molen gevoerd en de positie wordt aangepast door de geleiderroller en de richter om ervoor te zorgen dat de strip gecentreerd is en recht ‌ .
Sommige modellen gebruiken hydraulische afschuiving om het defectgedeelte van de stripkop te verwijderen ‌ .
‌ Rolsysteemaanpassing en -draad ‌
Pas de rolafstand aan (roll opening) volgens de doeldikte en installeer de juiste werkrol ‌ .
Nadat de strook door de molen is geleid, wordt de kop geklemd door de coiler en is het verschillende bochten gewikkeld om de initiële spanning vast te stellen ‌ .
‌ Meerdere rol ‌
De rol roteert met hoge snelheid aangedreven door de motor, brengt druk uit op de strook om de dikte te verminderen, terwijl de strook stabiel houdt door een spanningscontrolesysteem ‌ .
In omkeerbare rollenmodus wordt de strook herhaaldelijk door de molen geleid, waardoor de rol opening en rollende kracht bij elke doorgang wordt aangepast totdat de doeldikte ‌ is bereikt .
Ten derde, post-processing fase
‌ Koeling en smering ‌
De strip en rol worden tijdens het rollen gekoeld door een spuitsysteem, terwijl rollen olie wordt gebruikt om wrijving te verminderen en de oppervlaktekwaliteit te beschermen ‌ .
‌ Snijden en wikkelen ‌
De afgewerkte opgerolde strip wordt opgehaald door een winder en sommige modellen zijn uitgerust met vliegende schaar of vaste scharen om naar de vereiste lengte te snijden ‌ .
Spoel de specificatieverdeling terug om oppervlakte krassen te voorkomen ‌ .
‌ Kwaliteitstesten en opname ‌
Controleer de grootte en het uiterlijk van het eindproduct met apparatuur zoals dikte -meter en oppervlaktedetector, en archiveer de productiegegevens ‌ .
4. sleutelbesturingsparameters
‌ Rolkrachten en rolspaar ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌:
‌ Spanningscontrole ‌ ‌: de coiler en de ongebruikelijke samenwerken werken samen om te voorkomen
‌ Roltemperatuur ‌ ‌: het koelsysteem moet de roltemperatuur stabiel houden om thermische vervorming te voorkomen dat de nauwkeurigheid beïnvloedt ‌ .
V . typische toepassingsscenario's
‌ Bladmetaalverwerking ‌ ‌ ‌: zoals een stalen plaat van de auto, aluminiumplaat, enz. ., door koud rollen om de sterkte en oppervlakteafwerking te verbeteren ‌ .
‌ Pijp- en speciale profielen ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ . aanpassen
Het automatische besturingssysteem van koudegrollige molen kan de bovenstaande links integreren om continue en efficiënte productie te bereiken van voeding tot eindproduct ‌

certificaat
 

 

certificate

6 Hi Five-stand Continuous Cold Rolling Mill/1450mm 6Hi Cold Rolling Mill

 

 

 

 

 

 

Onze fabriek
 

 

Our Factory

 

Tube Mill Machin Line=>Koude rollende molen=>Buismolencomponenten

Populaire tags: Werking van koude rollende molen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen, offerte, op voorraad, te koop

(0/10)

clearall