Warm Rolling Mill en Cold Rolling Mill

Het hete rollende proces, zoals de wedergeboorte van staal, verwarmt de billet tot een herkristallisatietemperatuur (meestal boven 1100 graden C), op welk punt de atomen in de metaalversterking voldoende kinetische energie verstikken om de roosterstructuur zacht te maken en plastic .} onder de sterke druk van de vier-high omkerende molen, de rode hot-billet-rekers en de rollende krachten van de rollen van duizenden. Koeien . Met deze omgeving met hoge temperatuur kan het metaal dynamische herkristallisatiecapaciteit handhaven en de door elk rollende proces wordt gegenereerd, kan onmiddellijk worden geëlimineerd .
Het koude rollende proces is het vorstbuien van metaal, en de heet gerolde spiraal wordt op kamertemperatuur gerold na het bestorten . De metalen atomen zijn bevroren in een vast rooster, en het rollende proces veroorzaakt dislocatie proliferatie en korrelverlening . Het precisie-rolsysteem van de zes-hoofde UC-milltoepassing tot 2000mpa, dus het is dat de strikte dikke dikke systeem van de zes-hoofde uc-milltoepassing tot 2000Mpa is. Gecontroleerd binnen ± 1μm . Het werkhardend effect blijft zich ophopen, waardoor de opbrengststerkte van het materiaal wordt gedwongen te verhogen met 30%-50%.
Het temperatuurverschil creëert een zeer andere microscopische wereld: de equiaaxiale korreldiameter van warmgewalst staal is ongeveer 50 μm, en de vezelige korrel koude gerolde staal is slechts 10μm . Dit verschil in microstructuur leidt rechtstreeks naar de differentiatie van mechanische eigenschappen en de verlenging van het hoofde van de haak van het verkrijgbare productie van het koeltje, terwijl de moeilijkheid van het koelmateriaal kan worden verhoogd dan het meer dan de harde rol van de haak van het verkrijgbaar is, terwijl de moeilijkheid van het verkoudheid is om te worden verhoogd. HV 200.