Product

Nieuwe Hot Rolling Mill Machine
Minimale dikte: 0,1 (min) mm
Breedte Bereik: 2100 (max) mm
Binnendiameter van spoel: 605 mm/610 mm
Outer diameter van de spoel: 2000 (max) mm
Spoelgewicht: 35 (max) MT
Rolsnelheid: 1200 (max) m/min
Warmwalserij
Het werkingsproces van Hot Rolling Mill kan worden onderverdeeld in de volgende kernverbindingen, die moeten worden gecombineerd met exploitatie -exploitatiespecificaties en productietechnologie om een efficiënte productie te bereiken:
1. Voorbereiding van plaat
Bron van grondstoffen
Plaatjes zijn voornamelijk uit billets die zijn opgeslagen in continue gietwerkplaats of thermische isolatie pit . directe hot lading, thermische isolatie put hot lading of conventionele ovenlaadmethode kan worden geselecteerd volgens het productieplan .
Voorbehandeling
De plaat moet worden gewogen, gemeten en gepositioneerd, en de oppervlakte -oxidelaag moet worden verwijderd door de fosforverwijderingsapparatuur om de rollende kwaliteit . te garanderen
Ten tweede, de verwarming voorverwarming
Verwarmingstemperatuurregeling
De plaat wordt boven de metalen herkristallisatietemperatuur (meestal 1100-1250 graad c) in de verwarmingsoven om de plasticiteit te verbeteren en de vervormingsweerstand . te verbeteren, ., worden verwarmd.
Temperatuuruniformiteit
Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de temperatuurverdeling in de oven uniform is om scheuren of ongelijke dikte tijdens het rolproces te voorkomen als gevolg van temperatuurverschil .
Drie, rollend proces
Bloei leeg
De verwarmde plaat gaat naar de bloeimolen voor meerdere passen en de dikte en vorm worden voorlopig aangepast om gietdefecten te elimineren .
Afwerking
Through continuous rolling of 7 4-high finishing mill sets, parameters such as roll gap and rolling speed are adjusted to make the steel plate reach the target thickness (can be as thin as a few millimeters) . Finishing speed up to 23m/s, using automatic control system to ensure accuracy .
Uitzonderingsbehandeling
Als er stalen of lopend staal zit in het rollen, is het noodzakelijk om onmiddellijk te stoppen om schade aan apparatuur of veiligheidsongevallen te voorkomen .
Ten vierde, koeling en bochtig
Koelingscontrolesysteem
Na het rollen wordt de stalen plaat snel afgekoeld door laminaire stroomkoelingsapparaat en wordt de metallografische structuur geregeld om de mechanische eigenschappen te optimaliseren .
Take-up vorming
De gekoelde stalen plaat wordt door de coiler in stalen spoelen gerold, of gesneden in vellen met vaste grootte voor eenvoudig transport en daaropvolgende verwerking .
5. Kwaliteitsinspectie en eindproductverwerking
Online inspectie
De dimensionale nauwkeurigheid wordt in realtime gemonitord door rollen, vliegende afschuif en andere apparatuur te meten, en het onregelmatige deel van de kop van het bord wordt verwijderd .
Oppervlaktebehandeling
Sommige producten moeten beitsen, oliën en andere processen zijn om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren om te voldoen aan de behoeften van stroomafwaartse toepassingen .
Veilige operatie Essentials
Om brandwonden op hoge temperatuur te voorkomen, draag je beschermende kleding, handschoenen en bril .
Raak de rol niet aan of pas de geleidepositie aan de inlaatzijde van de rolmolen aan wanneer deze . wordt uitgevoerd na het oplossen
Vermijd de werking van de achterste lijn om lopende staalblessure te voorkomen .
certificaat


Onze fabriek

Buismolenmachinelijn=>Koude rollende molen=>Buismolencomponenten
Populaire tags: Nieuwe Hot Rolling Mill Machine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen, offerte, op voorraad, te koop
-
Warmwalserij van hoge kwaliteitBekijk meer> -
Hete walserij die machines maaktBekijk meer> -
Fabrieksprijs warmwalserij in staalfabriekBekijk meer> -
Hoge frequentie van groot kaliber Precisie rechte naad ge...Bekijk meer> -
OliefilmdragerBekijk meer> -
Accessoires Circulaire Billet End Electromagnetische roerderBekijk meer>







