Overzicht van de koude rollende molentechnologie

Koud rollende molens zijn kernapparatuur op het gebied van metaalverwerking, voornamelijk gebruikt voor het opruimen van borden en spoelen met een hoge precisie bij kamertemperatuur . In vergelijking met het traditionele warmwielproces kan koud rollen de oppervlaktekwaliteit van het blad aanzienlijk verbeteren (ruwheid kan worden gecontroleerd binnen ra kleiner ± 0 . 01mm) en mechanische eigenschappen (hardheid verhoogd met 20%-40%). Moderne koudegrollige molens zijn meestal samengesteld uit ongeschikte machines, multi-stand rollende molens, spanningscontrolesystemen en koelmachines en gesloten-luscontrole wordt bereikt met behulp van PLC- en kunstmatige intelligentie-algoritmen.
Kerntechnologieën en classificatie
Type rollende molen:
Vierkollige/zes-roll-walsmolen: de stijfheid van het rolsysteem wordt aangepast door de tussenrol, geschikt voor de productie van dunne platen variërend van 0,15 tot 3 mm
Twenty-Roll Senjimir Rolling Mill: het neemt werkrollen met kleine diameter aan (φ 50-150 mm) en kan extreem dunne strips van 0,002 mm rollen
Continu Rolling Unit: uitgerust met 5 tot 7 rekken, bereikt het snel rollend met 800 m/min
Belangrijkste technologische doorbraken:
Het plaatvormregelsysteem (zoals ABB's Shaperoll®) kan de rol van de rol gap convexiteit in realtime aanpassen
De responstijd van het automatische diktecontrolesysteem (AGC) is minder dan 10 ms
De levensduur van het nieuwe type rolmateriaal (high-speed staal/wolfraamcarbide) bereikt 6, 000-10, 000 ton
Industrie -toepassingen en trends
Op het gebied van automotive-productie zijn koud gerolde staalbladen goed voor meer dan 70% van de materialen die worden gebruikt in voertuiglichamen . De vraag naar extreem dunne koperen folie (6-8} μm) voor batterijen in de nieuwe energie-industrie is verwacht de upgrade van de 20- roll mill {}}} de wereldwijde koelmoliene markt is verwacht dat de upgrade van de 20- roll mill {}}} de wereldwijde koelmoliene markt is. 8 . 2 miljard US dollar door 2025. intelligentie (toepassing van digitale twin -technologie) en groenheid (het energieverbruik per ton staal tot minder dan 35 kWh) zijn de belangrijkste ontwikkelingsrichtingen geworden.