Dewarmwalsmachineis een kernuitrusting in de metaalverwerking, voornamelijk gebruikt voor de plastische vervorming van metalen knuppels in omgevingen met hoge- temperaturen. De kernfuncties kunnen als volgt worden samengevat:
1. Efficiënte vorming en energieoptimalisatie
Door walsen bij hoge- temperaturen (boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal) uit te voeren, wordt de vervormingsweerstand van het metaal aanzienlijk verminderd, het energieverbruik verlaagd en de verwerkingsefficiëntie verbeterd.
Met groot reductiewalsen kan een snelle vorming worden bereikt, vooral geschikt voor het openingsproces, waardoor knuppels worden verkregen voor daaropvolgend koudwalsen en andere processen.
2. Materiaaleigenschappen verbeteren
Het breken van de grove korrels van het gieten, het verminderen van interne defecten (zoals scheuren), het omzetten van de gegoten structuur in een meer uniforme vervormde structuur en het verbeteren van de verwerkingsprestaties van de legering.
Gecombineerd met de gecontroleerde wals- en gecontroleerde koelingtechnologie (TMCP) kan de microstructuur van het materiaal nauwkeurig worden gecontroleerd en kunnen de mechanische eigenschappen worden geoptimaliseerd.
3. Continue en geautomatiseerde productie
Ondersteuning van het continu walsen van grote blokken, gecombineerd met de afwerkingswalseenheid om een hoge-snelheid en geautomatiseerde productie te bereiken, met een jaarlijkse productie van maximaal miljoenen tonnen.
Moderne warmwalsmachines passen de parameters dynamisch aan via intelligente systemen, rekening houdend met de efficiëntie en de vraag naar op maat gemaakte producten.
4. Procescomplementariteit
Vorming van een composietproces met koudwalsen: Bij warmwalsen worden knuppels dicht bij het eindproduct verkregen, terwijl bij koudwalsen deze verder worden verwerkt, wat resulteert in eindproducten met zowel hoge sterkte als hoge oppervlaktenauwkeurigheid.
Beperkingen en technologische ontwikkeling
Oxidatie bij hoge- temperaturen kan leiden tot een lagere oppervlakteafwerking, maar dit is aanzienlijk verbeterd door middel van ontkalkingstechnologie, optimalisatie van de smering, enz.
Toekomstige trends zullen realtime monitoring en big data-analyse integreren om de balans tussen energieverbruik en prestaties verder te doorbreken.
Op maat gemaakte warmwalsmachines kunt u bij ons contacteren! E-mail: mivi@mivigroup.com
Whatsappen: +86 13373673789
Wechat: mivilisa888
