Verleng de levensduur van de rol
Er zijn vier hoofdvormen van rolschade: rollichaambreuk, rolhalsbreuk, peeling en rollichaamscheuring. Onder hen is het afpellen van de rol de belangrijkste vorm van schade, en het is ook de belangrijkste reden voor rolbeschadiging en zelfs voortijdige sloop.
Het afbrokkelen van de wals veroorzaakt niet alleen problemen bij het slijpen van de wals, maar verhoogt ook de directe kosten van de bandproductie aanzienlijk, wat de normale en stabiele werking van de bandwalsproductielijn op lange termijn rechtstreeks bedreigt. Daarom is het zeer noodzakelijk om de oorzaken van het afpellen van de rol te onderzoeken en een effectieve methode te vinden om de levensduur van de rol te verlengen.
Fabrikanten van precisierollen hebben de methoden samengevat om de levensduur van rollen te verlengen:
Het gesmolten staal in de oven wordt in de mal geïnjecteerd door de opening tussen het oppervlak van de rolkern en de wand van de koperen mal. De watergekoelde koperen mal stolt niet alleen het gesmolten staal om een composietlaag te vormen, maar fungeert ook als een niet-verbruikbare elektrode. Zorg voor elektriciteit in de slakkenpoel om het continue verbruik van warmte-energie aan te vullen. Een zeer dunne laag op het oppervlak van de rol is gesmolten en moet worden gevuld met samengesteld vloeibaar metaal. Tussen de rolkern en de koperen mal wordt een composietlaag gevormd. Het vullen van gesmolten staal kan continu of stapsgewijs volgens een vooraf ingesteld programma. Het gesmolten staal duwt de gesmolten slak naar boven, neemt de oorspronkelijke positie van de slak in en versmelt met het gesmolten deel van de rolkern om een composietlaag te vormen. Tijdens het compoundingproces wordt het gesmolten en gestolde deel uit de koperen mal getrokken en wordt het volgende deel gegoten. Met behulp van ESSL-spoeltechnologie om een nieuwe generatie hogesnelheidsstaalcomposietrollen te produceren. Dit soort rol bevat een grote hoeveelheid carbidevormende elementen en de levensduur van de rol wordt meerdere keren verlengd. Het is niet alleen bestand tegen thermische vermoeidheid, maar is ook bestand tegen alle soorten corrosie.
Buismolenmachinelijn=>Koudwalserij=>Componenten van buismolens
